3月下旬，上海海昌醫(yī)用塑膠廠、江蘇連云港中金醫(yī)藥包裝有限公司和天津博士力藥品包裝技術(shù)有限公司等七家企業(yè)共同呼吁，盡快在全國藥包材行業(yè)實行《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GMP）認證制度，以加強管理，規(guī)范行為，促進行業(yè)健康發(fā)展。同時，他們還向同仁發(fā)出倡議，凈化行業(yè)環(huán)境，加強自律，提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保藥包材產(chǎn)品安全。 

       目前，我國的藥品生產(chǎn)行業(yè)日益狀大，對藥品包裝材料的需求自然很大，國內(nèi)企業(yè)看到了其中巨大的利益，紛紛投巨資進入藥包市場。據(jù)了解，截至2003年底，我國藥包材生產(chǎn)企業(yè)及其原料供應(yīng)商共向世界三大公司訂購了24條PET生產(chǎn)線，而上馬一條大型PET生產(chǎn)線要耗資幾千萬美元。 

       然而長時間以來，這些藥用塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)卻處于混亂的狀態(tài)中，技術(shù)落后產(chǎn)能低，有半數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)還達不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。尤其是與層出不窮的新劑型相比，與之相匹配的藥品包裝材料跟進速度太慢，遠不能適應(yīng)新藥發(fā)展的要求。目前企業(yè)的現(xiàn)狀是，鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)多，規(guī)模小，裝備、技術(shù)及管理水平低，一些企業(yè)為了降低產(chǎn)品成本，偷偷購買大量低價劣質(zhì)品。比如，同一種復(fù)合膜按規(guī)定在潔凈廠房生產(chǎn)的，成本在22000元/噸左右，而在‘地下工廠‘生產(chǎn)的，成本最高不過18000元/噸。國家食品藥品監(jiān)督管理局的最新調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國藥品包裝材料行業(yè)整體技術(shù)水平遠遠落后于發(fā)達國家。其中有兩項指標(biāo)足以說明：占制劑總量約65%的藥品包裝還達不到20世紀(jì)80年代的國際水平，包裝材料質(zhì)量及包裝對醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的貢獻率偏低。 

       為此，業(yè)內(nèi)人士認為，隨著藥品生產(chǎn)企業(yè)GMP認證工作的完成，藥品生產(chǎn)企業(yè)對藥包材產(chǎn)品提出了更高的品質(zhì)要求，而藥包材現(xiàn)存的問題顯然不能滿足這一需求。他們呼吁，迫切需要國家出臺措施抬高藥品包裝業(yè)的門檻，將不法廠商拒之門外，保證行業(yè)的健康發(fā)展。