巨化菲達(dá)聯(lián)手打造首臺(套)產(chǎn)品核心部件為國內(nèi)首次工程化應(yīng)用

　本報訊(記者 王繼紅 通訊員 張紫微) “巨化菲達(dá)這個首臺(套)實現(xiàn)燃煤電站除塵、收水、節(jié)能一體化，節(jié)能減排效益顯著，在國家大力實施燃煤電站超低排放和建設(shè)資源型電廠大背景下，產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢明顯，市場應(yīng)用前景看好?！苯?，記者從巨化集團(tuán)公司獲悉。
　　省經(jīng)信委和省財政廳近日公布2018年度浙江省裝備制造業(yè)重點領(lǐng)域首臺(套)產(chǎn)品名單，巨化集團(tuán)和菲達(dá)環(huán)保共同研發(fā)的“相變凝聚除塵及余熱回收利用集成裝置”名列其中。
　　首臺(套)是指經(jīng)過創(chuàng)新，其品種、規(guī)格或技術(shù)參數(shù)等有重大突破，具有知識產(chǎn)權(quán)但尚未取得市場業(yè)績的首臺(套)或首批次的裝備、系統(tǒng)和核心部件，必須擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主品牌，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平，通過省級及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門資質(zhì)認(rèn)定的實驗室和檢驗機(jī)構(gòu)檢測。2007年起，我省開展該項認(rèn)定。
　　“相變凝聚除塵及余熱回收利用集成裝置”是目前實現(xiàn)燃煤煙氣污染物超低排放最佳技術(shù)之一，達(dá)國際先進(jìn)水平。今年5月在巨化熱電8號爐投運。測試結(jié)果顯示，水耗降低約28%，除塵效率提高15%以上，煙氣污染物實現(xiàn)超低排放。
　　值得關(guān)注的是該首臺(套)核心部件都是巨化制造。相變凝聚器是用大量氟塑料換熱管并聯(lián)而成，氟塑料換熱管使用巨化氟聚合物事業(yè)部分散法改性聚四氟乙烯樹脂(PTFE)，具有極強耐腐蝕性、良好表面不沾性、較寬溫度范圍和耐老化、體積小、換熱性能優(yōu)良等優(yōu)點。
　　巨化氟聚合物事業(yè)部總經(jīng)理余考明介紹，公司PTFE產(chǎn)品為國內(nèi)首家實現(xiàn)工程化應(yīng)用，替代美日等國產(chǎn)品。
　　目前上海等地已對熱電廠“脫白煙”提出明確要求，市場上用鋼管式煙氣加熱器和回轉(zhuǎn)式煙氣加熱器在加熱濕煙氣的過程中，遭遇到堵塞、腐蝕等諸多難以解決的問題，影響機(jī)組正常運行。巨化菲達(dá)首臺(套)產(chǎn)品能較好地解決這個難點。
　　氟塑料換熱器系列產(chǎn)品成功應(yīng)用，將進(jìn)一步拓展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品鏈、開拓新市場?！暗靡嬗诰藁膹娏χ?，菲達(dá)在產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和拓展中形成獨特優(yōu)勢。”菲達(dá)環(huán)保負(fù)責(zé)人表示。

    （摘自衢州日報）