協(xié)會成員動態(tài)：金華永和氟化工有限公司

　日前，崗位員工在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)3#壓縮機的二級膜片發(fā)生破裂，如果不及時處理將會導(dǎo)致油污進入反應(yīng)系統(tǒng)，進而引發(fā)安全事故。聚合物廠廠長助理胡竹光很快組織保機員工開展檢修。 
　　在班組人員對管道完成抽空置換后，保機傅曉軍等人來到現(xiàn)場開始作業(yè)，作業(yè)人員首先將連接的管道拆除并取出單向閥，在松開緊固模頭的全部螺栓后用電動葫蘆將模頭吊離。大家在取出膜片進行檢查后發(fā)現(xiàn)是固體小顆粒進入膜片導(dǎo)致膜片在運行中產(chǎn)生裂縫，進而造成漏氣。隨后，保機取來新膜片并用試劑清潔后開始安裝，與此同時，胡竹光和班組人員對單向閥進行了清理，并利用這個機會向新入職的員工開展現(xiàn)場教學(xué)，強調(diào)巡回檢查的重要性，并指導(dǎo)新員工如何正確的拆裝單向閥。而在以往的日常檢查中也發(fā)現(xiàn)過單向閥組裝錯誤，導(dǎo)致氣體不能通過的情況，這樣的檢修，對尚未熟悉自己崗位設(shè)備的新員工來說是個不錯的機會。 
　　最后，壓縮機膜片在確認單向閥組裝正確后安裝到位，壓縮機管道完成復(fù)位，在進行試壓捉漏，確保設(shè)備安全后重新投入了使用。

    （摘自金華永和氟化工有限公司）